櫻井電子工業公司的鈦精密細管制品
日本櫻井電子工業公司采用金屬制造的精密細管已達到了很高的水平，如索尼的電子槍用細管均為櫻井制造。
該公司成立于1916年，日本最早的無縫不銹鋼冷拔管也是在那時生產的。目前的資產已達6 750萬元，年銷售額為25~35億日元。該公司從2000年開始制造液晶逆光用冷陰極管電極。
該公司生產的鈦管尺寸范圍：外徑0.5mm~22mm，壁厚18μm~1.0mm。另外，還可根據用戶需要與不同用途生產撓性管。主要產品有CRP（計算機的卡片讀出穿孔器）中的電子槍用管，直徑為1.3mm，壁厚只有18μm。
精密細管的制造工藝有無縫法和半無縫法。前者生產的細管無焊接接縫。它是以鍛造圓棒為原材料，從中心穿孔后再用皮爾格式冷軋管機進行軋制；或用旋鍛機鍛造后再制作冷拔管用毛管，再用拉拔機拉拔成細管；或用角板機壓成形、沖擠成杯狀毛管，再用頂管機加工成拉拔用毛管。半無縫法則是將焊接管拉拔成細管，成品率高于無縫法。
最近采用半無縫方法生產的細管的品質已得到確認，該法將逐步取代無縫法，已成為該公司生產細管的主要方法。半無縫法的工藝：對窄帶材進行TIG焊接成管，再采用游動頂頭拉拔、長芯棒拉拔、頂桿拉拔以制造細管。接著對細管進行平直度矯正及剪切，再定尺剪切后，采用滾磨除去毛刺。為了提高細管的剪切效率，用收縮管將細管的周圍擰緊成六角形，一次可剪切91根。
細管制品主要用于彩色顯像管的電子槍、電子槍陰極套筒、將管端加工成喇叭形坡口的玻璃密封部件等。
采用CP鈦制造的電極，用于電子磁控管的月供給量達350萬~400萬個。鈦管的制造方法主要采用前述的半無縫方法。原材料主要是2級工業純鈦，采用TIG非填料焊接。加工率為63%，再退火后，壁厚為0.13mm的鈦管的焊接部位基本上看不出來，質量也沒有什么問題。即半無縫法與無縫法生產的鈦管在質量上沒有什么差別。
馮穎芳 譯自日刊《稀有金屬新聞》
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